Preoblikujte svojo tekstilno proizvodnjo s Hongshunovo Stenter Machine Energy Saving Transformation, vrhunsko rešitvijo za zmanjšanje porabe energije in znižanje obratovalnih stroškov. Kot zaupanja vreden kitajski proizvajalec transformatorjev za varčevanje z energijo Stenter Machine, Hongshun zagotavlja napredne, stroškovno učinkovite nadgradnje, ki zagotavljajo znatne prihranke.
Ta kompleti za shranjevanje energije Stenter Machine Energy so zasnovani tako, da naknadno vgradijo obstoječe stroje stenter, pri čemer optimizirajo njihovo delovanje in hkrati zmanjšajo porabo energije. Z vključevanjem pametnih krmilnih sistemov in učinkovitih motorjev zagotavljamo, da vaši stroji delujejo z največjo učinkovitostjo, zmanjšajo račune za elektriko in izboljšajo splošno produktivnost. Poceni, vendar učinkovite, te nadgradnje so kot nalašč za proizvajalce, ki želijo posodobiti svoje zmogljivosti, ne da bi razbili banko. Ne glede na to, ali iščete veleprodajne rešitve za varčevanje z energijo Stenter Machine Energy ali potrebujete podrobno ponudbo, je Hongshun vaša izbira. Naša izkušena ekipa vam bo pomagala prilagoditi popoln paket, ki ustreza vašim edinstvenim zahtevam. Izberite Hongshun za napredno preoblikovanje energije Stenter Machine Energy in doživite prednosti bolj zelenega, učinkovitejšega delovanja.
1. Toplotni izmenjevalnik:
Sprejemajte visoko učinkovite aluminijaste plavuti z zadostnim območjem odvajanja toplote in lahko dosežete prvotni položaj namestitve.
2. Analogni krmilni ventil:
Sprejemajte pnevmatski ali električni analogni vhod, stabilen nadzor temperature.
3. Sistem za nadzor temperature:
Sprejmite patentirano regulacijo pasti pare, ki jo je zasnovalo naše podjetje
4. sistem za obnovitev bliskavice:
Edinstvena metoda odvajanja pare in natančen izračun volumna odvajanja pare zmanjšata porabo pare na skoraj teoretične konstrukcijske podatke.
5. Cevovodni sistem je zasnovan v skladu z visokimi standardi:
Varno, ekonomično, lepo in praktično.
Ključna točkaTS preoblikovanja energije:
1. Zahteve glede pare:
Uporabite srednjetemperaturno srednjetlačno paro, ki jo proizvajajo kotli, in po znižanju temperature in tlaka dosežete dovodni tlak pare 0,7-3,8 MPa in temperaturo 260-350 ℃ (pregreta para).
2. Nadzor temperature:
Parni dovodni ventil vsake škatle se spremeni v "pnevmatski ali električni analogni ventil", sistem samodejnega krmiljenja temperature PLC pa je konfiguriran tako, da zagotovi stabilno in natančno temperaturo ter prihrani paro.
3. Merjenje porabe pare:
V skladu s potrebami stranke se lahko na glavno cev za paro vsakega nastavitvenega stroja namesti merilnik pretoka, da se olajša spremljanje in ocenjevanje proizvodnje.
4. Rekuperacija odpadne toplote:
Sistem za rekuperacijo hitre pare se uporablja za povezavo hitre pare s toplotnim omrežjem barvarne, ki lahko rekuperira 15%-20% pare; kondenzirana voda, ki nastane po strjevanju, se loči in pridobi za vodo iz kotla ali stroja za barvanje.
5. Poraba energije:
Dejanska poraba energije je okoli 0,8 tone pare, kar je precej manj od industrijskega povprečja. Najvišja procesna temperatura nastavitvenega stroja lahko doseže 220 ℃, kar je primerno za tkanine z največjo težo 550 g.